拖鏈浸出器的安裝與調(diào)試

拖鏈浸出器的安裝

1.設備制造就位前不能進行廠房構架安裝，也不能從事磚墻砌體施工。因為設備體積較大，尤其較長，以免難進入廠內(nèi)。

2.拖鏈浸出器安裝前，需按設備安裝尺寸制備(澆灌)水泥支座，或鋼制底座，制底座或預制水泥支座上，但要求水泥支座上平面須有預埋鋼板，整個支座上平面須平整，且在一個平面上。

3.按圖樣要求裝焊下油斗及濕粕出口，焊接完畢須對焊縫做煤油滲漏檢查，各道焊縫不得有絲毫滲漏現(xiàn)象。

4.固定柵板平鋪在上、下網(wǎng)架的上平面，在鋪設柵板時，兩塊柵板接頭處不允許出現(xiàn)倒坎現(xiàn)象。以刮板運動方向為前方，在接頭處前方柵板低于后方0.3mm，而且單塊柵板要安裝水平。

5.傳動裝置裝置:將參與裝配的傳動部件全部清理(有的要清洗)干凈。將調(diào)心軸承壓滿潤滑脂，按照圖紙要求及其裝配順序進行裝配。對裝配質(zhì)量要求:1、軸上的軸承位須對稱于箱體縱向中線;2、軸承必須裝到位，緊定套鎖緊螺母必須鎖緊;3、軸承蓋的內(nèi)伸臺肩必須接觸軸承端面，否則設置調(diào)整墊片

6.凡有密封墊的部位，密封面須平整，密封墊與軸承座之間需上密封膠，兩者粘合一體。要求平整、緊密。

7.軸上兩側傳動鏈輪須對稱布置箱體縱向中線兩側，每側三個鏈輪的輪齒中心線應重合，偏差不得大于0.5mm。

設備的外傳動按圖紙要求進行。擺線針減速機上的雙排齒小鏈輪中心必須與主軸上大鏈輪中心重合，張緊小鏈輪中心同樣要與上述兩個鏈輪的中心重合。

8.設備的刮板與鏈條的固定形式是焊接。刮板與鏈條的裝配、在上層柵板上進行，但不得損壞柵板。

拖鏈浸出器的調(diào)試

1.空運行:刮板全部焊完后，可開動電機，將設備進行3~6小時空運轉試車。設備在空運行過程中，應觀察運行情況，設備不能有任何碰擦、阻卡現(xiàn)象。不能有異常響聲和噪音。鏈條松緊應調(diào)整適當。

2.當空運行正常后方可進入干料運轉。干料的料層高度由低到高，但不得超過設備**料層。在帶干料運行過程中，操作人員要特別注意觀察設備的運行情況，避免發(fā)生意外故障，造成不必要的損失。

3.設備經(jīng)空運行及帶料磨合、調(diào)試合格后，機械性能基本趨于穩(wěn)定。當干料走空后應對運動部位進行一次全面檢查，尤其對鏈條的松緊程度應檢查，當檢查確認松緊適宜后，可進行投溶生產(chǎn)。