拖鏈浸出器工藝介紹

拖鏈浸出器設(shè)備浸出過程呈逆流形式，上層分布的噴淋管(根據(jù)浸出器長度不同，噴淋管數(shù)量、分布各有不同)，噴淋順序依次漸濃。其中2支噴淋管布置在鏈條與從動大鏈輪即將嚙合處，以此沖涮刮板，鏈條及鏈輪齒槽中的殘存物料。同時對上層翻落到下層的物料及時進行沖涮浸泡。下層分布的噴淋管，其中新鮮溶劑噴淋管2支，瀝干距離為6000mm。

物料進入浸出器上層浸出段，由五組耙料裝置分階段，對物料進行耙松。柵板下方布置的油斗，自然的構(gòu)成混合油的濃度梯度。當(dāng)物料翻滾散落到了下層，同樣受到如同上層一樣的浸出工況。因此，設(shè)備的整個浸出過程及工藝性能是理想的。

拖鏈浸出器優(yōu)勢

物料在料床上被分成若干獨立單元，避免各級混合油在料層流竄，可以保證各段噴淋之間的濃度梯度;

每個料格內(nèi)形成浸泡區(qū)，可獲得較好的浸泡效果;

鏈箱內(nèi)軌道支撐不與篩面接觸，使篩面的壽命延長;

更適合高含油、高粉末度的物料，普通油料浸出效果更加。