油脂脫蠟工藝

常規脫蠟是常用的油脫蠟方法，其工作原理是先冷凍后再用機械設備分離油蠟，不需要任何輔助手段，分離方法通常有壓力過濾、真空過濾、離心分離等。常規脫蠟是*為簡單的油結晶和過濾方法。

首先，油在0~4℃的冷卻室內進行結晶，經過72小時的冷卻，*終油箱內的油溫在6~10℃左右。冷卻期前24小時平均冷卻速率為2℃/小時，后24小時平均冷卻速率為0.5℃/小時，*后24小時平均冷卻速率為1~2℃/小時。然后在15~18℃的過濾室內進行袋式過濾，分離出油和沉淀蠟晶體，過濾時間在10~12小時左右。可用的過濾袋有滌卡、純棉、棉布，過濾速度為滌卡>純棉>棉布。

目前，大多數煉油廠采用冷卻、結晶和板式過濾器，將油從蠟膏中分離出來。如葵花籽油等油含蠟較少，可通過冷卻至10~15℃2天，然后用壓縮空氣泵送入板式過濾器進行脫蠟。脫蠟效果好，脫蠟油中蠟含量僅為每公斤10毫克。

一般來說，常規脫蠟操作簡單，成本低，但蠟分離不完全，濁點高，可通過兩次結晶過濾。

油脂脫蠟主要設備

冷卻系統

熱交換器

結晶罐

養晶罐

過濾/離心分離

油脂脫蠟注意事項

冷卻前應先加熱油，使室溫下沉淀的蠟(室溫低于結晶溫度時蠟會沉淀)完全溶解在油液中，可增強后續脫蠟效果。

油冷卻速度均勻，不宜過快。

冷卻72小時后，結晶蠟需成熟12~16小時才能變大。

分離時可采用兩個板式過濾器進行過濾，以保持連續工作。

油脂脫蠟和分餾的區別

油脂脫蠟和分餾原理相同，但目的不同。脫蠟是通過去除蠟含量來改善油的味道和質量，而分餾則是利用甘油熔點和溶解度的差異，從原料中獲得固體脂肪和液體油，然后進行分餾。

在油脂脫蠟冬化過程中，油在低溫下保存一段時間，然后進行過濾，可以去除可能導致清澈油變渾濁的固體雜質。

油脂分餾是一種改良工藝，它涉及到物質成分的較大變化，并改善了油脂產品的物理性能。例如，分餾椰子油含有大量中鏈脂肪酸，如辛酸(C8)和癸酸(C10)，可以適量減輕體重，并提供其他幾種健康益處。

技術參數